PCB板作為電子設(shè)備中重要的一環(huán)，其生產(chǎn)也非常重要。在PCB板的生產(chǎn)過程中，無塵車間的建設(shè)以及潔凈度的要求更加顯得尤為重要。

1. PCB工廠無塵車間裝修標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

無塵車間的建設(shè)對于PCB的生產(chǎn)至關(guān)重要。在無塵車間中，能夠有效的去除空氣中的灰塵，降低氣體的含塵量，極大地保證了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潔凈度。那么，為了達(dá)到無塵車間的要求，裝修標(biāo)準(zhǔn)需要滿足以下條件：

（1）地面：無塵車間的地面必須是無縫的地坪，并有防滑、防靜電、防腐蝕等功能。常用的地坪材料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯、導(dǎo)電PVC等。

（2）墻面：無塵車間的墻面一般使用PVDF、PVC等材料，這些材料不僅易于清潔，而且無毒、無異味、無靜電。在辦公室及潔凈室間的過渡區(qū)，還需要增加玻璃隔斷，以更好地控制傳染源。

（3）天花板：無塵車間的天花板不應(yīng)有任何砂眼、開裂、縫隙等缺陷，也應(yīng)該易于清潔。常用材質(zhì)有鋁結(jié)構(gòu)、不銹鋼、壓花鋼板等。

（4）空氣過濾：無塵車間中需要通過靜壓空調(diào)或者潔凈送風(fēng)機來對空氣進行過濾。常見的過濾器有初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器等。

2. 對廠房潔凈度的具體要求是什么？

為了保證PCB的生產(chǎn)質(zhì)量，無塵車間中必須嚴(yán)格控制工作區(qū)環(huán)境的潔凈度。但是，企業(yè)針對產(chǎn)品的需求，要根據(jù)潔凈度要求對生產(chǎn)車間的潔凈度進行劃分，劃分好的潔凈度等級對應(yīng)不同的車間。

（1）潔凈度等級要求

對于普通PCB板的生產(chǎn)而言，無塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)大致可分為以下幾類：

1) 100000級，適用于控制普通顆粒的生產(chǎn)方式；

2) 10000級，能用于生產(chǎn)PIC、MOSFET、CMOS等組裝電路，同時可以用于生產(chǎn)一些組苑電路及IT產(chǎn)品；

3) 1000級，可以把握CPU、RAM、EPROM及IC等精髓的組裝；

4) 100級，可以生產(chǎn)各類測控、通訊、衛(wèi)星等精密電路；

5) 10級，可以用于研制生產(chǎn)控制可靠度、存儲、量子等高技術(shù)電子產(chǎn)品。

（2）控制車間溫度、濕度

在無塵車間的生產(chǎn)過程中，溫度和濕度的控制也非常重要。一般而言，無塵車間的溫度控制在20℃~24℃之間，濕度控制在40%~60%之間。這樣的環(huán)境可以大大降低菌群繁殖的速度，保證生產(chǎn)過程的衛(wèi)生、潔凈度。