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無塵凈化車間

無塵凈化車間

Case of dust-free purification workshop

電子PCB潔凈廠房印制電路板凈化車間

電子PCB潔凈廠房印制電路板凈化車間


廠房暖通空調狀況

PCB工藝流程復雜,生產過程工序較多,各工序中生產設備的發(fā)熱量、廢氣排放量及環(huán)境需求均不相同,從而導致了暖通空調系統(tǒng)復雜,且運行能源消耗大的現(xiàn)象。

PCB廠房空調參數(shù)及冷負荷的統(tǒng)計數(shù)據(jù)

潔凈室:溫度21±2℃,濕度55±5%,潔凈等級N6/N7,冷負荷600~1100W/㎡,面積占比15%;

恒溫恒濕車間:溫度21±3℃,濕度55±10%,潔凈度不要求,冷負荷350~600W/㎡,面積占比25%;

舒適性車間:溫度18~28℃,濕度<70%,潔凈度不要求,冷負荷150~250W/㎡,面積占比20%;

普通加工車間:溫度10~30℃,濕度無要求,潔凈度不要求,冷負荷180~300W/㎡,面積占比40%。

PCB潔凈廠房暖通空調系統(tǒng)運行能耗主要受以下因素的影響

(1)室內外環(huán)境溫濕度,室內潔凈度等;

(2)生產設備發(fā)熱量、廢氣排放量;

(3)冷熱源有效利用率;

(4)空調系統(tǒng)輸送水/風量、 阻力;

(5)暖通空調系統(tǒng)設備的運行效率。

PCB潔凈廠房空調系統(tǒng)選用

PCB廠房潔凈室潔凈度等級一般為N6、N7,其車間具有數(shù)量多、面積小、冷負荷大、新風需求量大等特點,并且應市場的發(fā)展,潔凈室車間會隨生產工藝的變化進行改造?;诖耍?印制線路板廠房潔凈室宜采用新風機組(MAU)+風機過濾單元(FFU)+干盤管(DC)的組合方式進行空氣處理,相比一/二次回風空調系統(tǒng),該空調系統(tǒng)具備空氣循環(huán)耗能小、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、升級改造方便等特點。新風處理機組(MAU)風機采用變頻驅動,風機頻率根據(jù)室內壓差自動調節(jié)。風機過濾單元(FFU)選用高效的直流電機,可根據(jù)高效過濾器的使用狀況調節(jié)風機的運行速率,避免在系統(tǒng)投用初期,過風量運行造成不必要的能源浪費。干盤管(DC)采用13 ℃的中溫冷凍水,降低了冷水機運行能耗。

在進行廠房工藝布局設計時,應盡可能將不同潔凈度、不同溫濕度要求的區(qū)域分隔開,分別設置單獨的空調系統(tǒng),獨立控制??照{機房應盡可能靠近所使用的區(qū)域, 縮短風管長度, 減少輸送阻力,節(jié)省運行成本。

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